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방수 사포란? 방수 사포의 응용

Time: 2024-09-12

수성 사포란 무엇인가요?

수성 사포는 페인트 표면을 매끄럽고 아름답게 만드는 특수 종이입니다.

물을 사용하여 표면을 적셔서 이물질과 녹을 제거하고 스크래치를 부드럽게 하며接着력을 향상시킵니다. 또한 무광 효과를 제공하여 마무리가 더 아름답고 실용적입니다.
 
사포는 다양한 종류가 있으며 입자 크기는 120에서 3000 메시까지 다양합니다. 적절한 사포를 선택할 때는 연마할 표면의 상태, 갈기력, 내구성, 강도 및 사용 용이성을 고려하는 것이 중요합니다. 수성 사포를 사용하면 뛰어난 표면 효과를 얻을 수 있습니다. 페인트된 표면은 아름답고 실용적이며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

수성 사포의 응용

방수 사포는 처음에 금속 연마에 사용됩니다. 일반적으로 시계 케이스와 금속 제품을 장식하는 데 사용되며, 미적 마무리를 필요로 하는 상황에서 매우 유용합니다. 차량 페인트 연마, 스크래치 수리, 스테인레스 케이스 머플러 연마 등에도 사용됩니다.

또한 목공 분야에서도 사용됩니다. 천을 닦고 악기를 만드는 데 있어 필수 도구로서 중요한 역할을 합니다. 또한 2차 수리 기계를 갈거나 페인팅 전에 도장 표면을 연마하는 데도 사용할 수 있습니다.

레진 제품에서 오염 물질을 제거하거나 금속 기판의 거친 연마 및 제품의 불균일성을 제거하는 데도 사용할 수 있습니다. 연료 탱크의 경면 처리와 도장 연마에도 적합합니다.

또한 방수 사포는 때때로 도자기의 손 자국을 제거하거나 스테인레스 제품의 연마 자국을 없애는 데 사용되기도 합니다. 싱크대와 변기 주변의 청소에도 유용합니다.

방수 사포의 원리

방수 사포와 일반 사포의 차이점은 물에 적셔서 사용할 수 있다는 것이다. 방수 사포는 특수 종이 또는 천을 기판으로 사용하며, 마모 입자가 일정한 간격으로 고르게 분산되어 있다. 마모 입자는 산화알루미늄, 실리콘 카바이드, 다이아몬드 등과 같은 경질 재료로 만들어져 있으며, 물체 표면을 긁어내어 연마한다.

방수 사포는 레진이나 고무와 같은 높은 방수성을 가진 접착제를 사용하므로 물이 있는 상태에서도 사용할 수 있다. 물을 추가하면 연마 과정에서 발생하는 먼지와 마모 입자를 제거할 수 있어 연마된 표면이 새로운 상태를 유지하도록 한다.

또한 물을 사용하면 연마 과정에서 발생하는 열을 식히고, 마찰로 인해 발생하는 표면 손상을 최대한 줄일 수 있다. 이것이 바로 방수 사포가 아름다운 표면 효과를 낼 수 있는 이유이다.

또한, 많은 종류의 방수 사포는 다양한 유형과 크기의 연마 입자를 가지고 있어 사용 목적과 연마 재료에 따라 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다. 적절한 입자 크기를 선택하면 효율적인 연마 작업을 수행할 수 있습니다.

방수 사포의 특징

방수 사포는 접착제를 사용하여 기초지 표면에 천연 또는 인공 연마재를 균일하게 결합한 구조입니다. 실리콘 카바이드 및 산화알루미늄과 같은 인공 연마재는 균일한 사포를 생산하는 데 우수합니다.

흑색 실리콘 카바이드는 경하고 긁기 쉬워 가장 널리 사용되는 연마재 중 하나입니다. 사포용 용지는 일본지, 크래프트지 및 라텍스 처리 용지를 포함합니다. 사포의 강도는 약하지만 탁월한 유연성을 가지고 있어 곡면 연마에 적합합니다.

라텍스 처리 종이는 일반적으로 방수 사포의 표준 유형으로 사용되며, 금속, 나무, 수지 및 돌을 포함한 다양한 재료를 선택할 수 있습니다. 사용되는 접착제는 우수한 방수성, 내열성 및 강력한 결합력을 가진 페놀 수지, 에폭시 수지 및 기타 수지입니다.

연마 능력이 높다면 즉, 단기 연마 능력은成品의 표면이 거칠게 됩니다.成品의 표면을 개선하면 연마 능력이 감소합니다. 연마 능력과成品 표면의 거칠기를 선택하는 것은 목적에 따라 중요합니다.

방수 사포에 대한 기타 정보

1. 방수 사포의 계산

숫자는 항상 사포 또는 사포의 뒷면에 적혀 있습니다. 이 숫자는 사포 또는 사포에 적용된 연마 입자의 크기를 나타내며, 거칠기의 기준이 됩니다.

일본에서는 연마 입자의 크기는 JIS R6010에 의해 결정됩니다. 현재 JIS 표준에서는 숫자 앞에 P가 쓰입니다. #으로 표시된 항목들은 구 JIS 표준입니다.

연마 입자의 크기에는 입자 크기의 상한과 하한이 지정되어 있으며 이를 '입자 크기'라고 합니다. 수치가 작을수록 연마 입자는 크고 거칠며, 수치가 클수록 연마 입자는 작아 정밀 가공에 적합합니다. 이는 연마 표면의 표면 매끄러움을 결정짓는 요소들입니다.

거칠기, 중간, 세세도 등급은 있지만 이름은 명확히 규정되어 있지 않고 매끄러움을 얻기 위해 어떤 등급을 사용할지 또는 어떻게 올바르게 사용할지는 규칙이 없습니다. 경험에 따라 달라집니다.

2. 방수 샌드페이퍼의 구성

샌드페이퍼는 종이, 접착제, 연마 입자로 이루어져 있습니다.

종이

소재는 크래프트지, 라텍스 처리지, 와시지 등으로 AW, CW, DW, EW 기호로 표시됩니다. AW는 부드럽고 곡면에 적합하며 EW는 단단한 종이 기판입니다. 샌딩 머신과 연마 머신 연결 등의 용도로 사용됩니다.

연마 입자

연마 재료는 천연 재료와 인공 재료 두 가지가 있습니다. 천연 연마재는 균일한 특성, 형태 등이 없습니다. 최근에는 많은 코팅 연마제가 인공 연마재로 만들어지고 있습니다. G(가넷), 실리콘 카바이드(CC), 융화 알루미나(AA, AW) 등 기호로 표시됩니다.

일부 제품은 다이아몬드 연마 입자를 사용하지만, 이러한 제품은 다이아몬드 플레이크라고 불리며 일반적인 사포와는 다른 범주에 속합니다.

접착제

접착제는 자연 접착제(고무,接着劑, 젤라틴 등)와 합성수지 접착제(페놀수지, 에폭시 수지 등)로 서로 다릅니다. 기호는 G(고무), R(수지), W(방수수지)로 구분합니다.

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