사포에 대한 몇 가지 지식

사포는 연마 및 갈기에 자주 사용되는 소모품으로, 스마트폰, 자동차, 목재 제품과 같은 다양한 모델에서 필수적입니다. 이는 코팅된 연마 도구의 일종으로, 유연한 연마 도구라고 불립니다. 사포의 내마모성은 사포의 품질을 결정짓는 중요한 요소입니다.

사포 구성

사포의 주요 구성 요소는 기판, 접착제, 사포 입자(연마재) 등 세 가지 요소로 결정됩니다.

기반 재료

1. Buki

좋은 신축성을 가지고 있어 주로 금속과 나무 연마에 사용되며 가벼운 것부터 무거운 것으로 F, L, J, X, Y 5등급으로 구분됩니다.

(1) 혼방 직물 (코드 B), 충분히 튼튼하고 쉽게 부러지지 않음;

(2) 순면 (코드 C), 모양이 잘 잡히고 흡수성이 우수함;

(3) 폴리에스터 천 (코드 D), 경도가 좋고 변형되기 어렵기 때문에 늘어나기도 쉽지 않음;

2. 종이 기반

천에 비해 더 나은 평평성과 연마 효과를 가지므로 주로 도장 표면을 다듬는 데 사용됩니다. 그러나 파손되기 쉽고 압축 성능이 떨어집니다. 가벼운 것부터 무거운 것으로 나누면 7 단계로 구분됩니다: A, B, C, D, E, F, G.

(1) 건식 연마: 기초 종이 사용

(2) 습식 연마: 크래프트 종이 사용

3. 복합 기재

천과 종이로 구성되어 두 재질의 특성을 모두 가지고 있음.

연마 입자 (연마제)

1. 산화알루미늄: 즉 갈색 사파이어로, 일반적으로 붉은 색의 모래 표면을 가지고 있습니다. 우수한 인성, 분쇄 저항 및 경도, 내摩耗성, 모래 입자는 △ 형태입니다. 연마 과정에서 정상 부분이 점차 둥글게 됩니다.

2. 실리콘 카바이드 (C): 검은 모래 표면에 △ 모양의 모래 입자가 있으며, 자가 연마 및 분쇄 특성이 우수합니다. 따라서 열 방산 및 절삭 성능이 좋으며, 연마 과정에서 정점을 유지할 수 있지만 삼각형은 점차 줄어듭니다.

3. 지르코늄 산화알루미늄 (Z): 파란색 모래 표면으로 경도와 유연성이 뛰어나며 내摩耗성과 양호한 가공성이 있습니다.

4. 백색 산화알루미늄 (W): 샌드페이퍼에 코팅된 흰색으로 정전기 방지 및 막힘 방지 기능이 있으며 일반적으로 도료와 금속 연마에 사용됩니다.

샌드페이퍼 용도

1. 마모된 샌드페이퍼의 절삭력이 감소하는데, 이는 실제로 한 단계 더 고급 샌드페이퍼와 동일하며 열 발생이 증가하게 됩니다.

2. 사포에 가해지는 압력이 클수록 사포의摩耗가 심해지고, 발생하는 열도 더 높아져 나무 표면이 쉽게 탈 수 있습니다. 따라서 효과적으로 광을 내고 사포의 수명을 연장하려면 가벼운 다듬이만으로 충분합니다.

3. 전체 과정에서 단일 입도의 사포만 사용하는 것은 매우 낮은 전력 소비로 이어질 수 있으므로 피해야 합니다.